作為國內新型的建筑裝飾材料，gRg擁有著眾多的優(yōu)點。在現場施工過程中也遇到了各種問題。
      gRg生產全部在工廠分塊成形制作，在每一塊gRg裝飾板后預埋連接件。在施工現場，gRg安裝部位要事先安裝龍骨轉換層，在安裝點位置焊接轉接頭，當廠家預制完成的gRg裝飾板運至現場時，經過螺栓連接即可完成安裝。整體無縫的gRg表面還需要在現場做接縫處理，最后還有漆面的處理。
      1、gRg安裝要求比較高。
      很多大型項目的施工周期很緊張，就對gRg深化設計、加工生產、安裝驗收、材料進場提出了很高的組織計劃要求。樣板段的gRg一定要提前做，提前組織驗收，不然會因為效果不理想而面臨多次變更，致使現場不能大面積施工而對工期節(jié)點帶來巨大壓力。因為gRg的加工周期大概是1-2個月，如果加工安裝中出現較大問題，返廠進行二次加工必將對施工進度造成巨大影響。這就對施工單位提出了很高的要求。

      2、gRg面層工藝要求高。
      雖然是模具加工，但由于現場的接縫及局部修補打磨處理，還是會有眼睛不易察覺的不光滑面產生，特別是曲面。所以漆面層的處理提出了很高的要求，漆面層材料的運用不當，很小的瑕疵也會被放大，從而影響到整體效果。所以漆面的處理需要經驗豐富的工人。
       3、gRg的成品保護。
      工期的壓縮帶來的是多工種的交叉施工，建筑結構、機電安裝、裝飾裝修等等，在有限的空間里工作面就顯得有些狹窄。也增加了成品安全的風險。
      這也是一些項目建設從開始就需要面臨的問題。合理的溝通配合，有效的防護措施，才能避免二次修補更換對整體效果和漆面層的破壞，從而達到設計理想的裝飾效果。

隨著現代設計理念的不斷變化，越來越多的設計使用了三維多曲面、自由曲造型。在此背景下，傳統(tǒng)木工制模工藝正被先進的CNC數控雕模機床制模工藝所取代。gRg作為CNC數控雕模機床制模工藝的產品，擁有機械化生產的眾多優(yōu)點，精度高、可靠性高、生產效率高、產能穩(wěn)定，產品性能和種類也日趨完善。由于其可塑性強，可以滿足各種造型的設計生產。在未來建筑材料裝界，定會受到更多設計師的追捧，以幫助他們完美的表達個性時尚的設計理念。[本文節(jié)選自謝童《gRg在綜合體室內步行街的運用》]

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